¿Qué es la ciberseguridad OT y por qué se diferencia de la ciberseguridad IT?
OT (Operational Technology) abarca los sistemas que controlan procesos físicos: PLC, SCADA, DCS, HMI, RTU y la red industrial que los une. Se diferencia de IT en tres puntos clave. Primero, la prioridad: en IT manda la confidencialidad, en OT manda la disponibilidad y la seguridad física, porque una parada o un fallo de control puede causar daño material y personal. Segundo, los ciclos de vida: un PLC puede operar 20 años, frente a 3-5 años de un servidor IT, lo que cambia por completo la política de parches. Tercero, los protocolos: Modbus, OPC UA, DNP3, IEC 61850 o PROFINET en lugar de HTTP, SMB o RDP.
¿Mi empresa está sujeta a NIS2 por su actividad industrial?
Probablemente sí si pertenece a los sectores de energía, agua potable, aguas residuales, transporte, fabricación (productos médicos, productos químicos, alimentación, productos manufacturados específicos), gestión de residuos, infraestructura digital o investigación. NIS2 distingue entre entidades esenciales e importantes según sector y tamaño. La transposición española obliga a registrarse ante la autoridad competente, implantar medidas de gestión de riesgos y notificar incidentes en plazos cortos. Una evaluación previa de alcance ahorra problemas posteriores.
¿En qué consiste el Modelo de Referencia Purdue y por qué se cita siempre?
El Modelo Purdue divide la arquitectura industrial en niveles del 0 al 5: nivel 0 son los sensores y actuadores físicos, nivel 1 son los controladores (PLC, RTU), nivel 2 supervisión y HMI, nivel 3 operaciones de planta, nivel 3.5 una DMZ industrial, nivel 4 sistemas corporativos de planta y nivel 5 corporativo IT. Se cita siempre porque sirve como mapa común para diseñar segmentación, decidir qué tráfico está permitido entre niveles y aplicar IEC 62443 sobre algo tangible.
¿Una auditoría OT detendría mi planta?
No, salvo que el cliente lo solicite expresamente para ejecutar pruebas activas. La metodología estándar en entornos OT es no intrusiva: descubrimiento pasivo de activos a partir de capturas de tráfico, revisión documental, entrevistas con operación y mantenimiento, revisión de configuraciones en caliente con consentimiento del responsable de planta. Las pruebas activas se reservan para entornos espejo, paradas programadas o ventanas acordadas con el responsable de producción.
¿Qué relación hay entre IEC 62443 y NIS2?
IEC 62443 es el cómo y NIS2 es el qué. NIS2 obliga a aplicar medidas técnicas y organizativas proporcionadas al riesgo, pero no prescribe cómo implementarlas en un entorno industrial. IEC 62443 da la metodología concreta para hacerlo: evaluación de riesgo por zonas y conductos, niveles de seguridad, requisitos del sistema, requisitos del proveedor y ciclo de vida. En la práctica, una auditoría seria en industria usa NIS2 como driver legal y 62443 como vara de medir técnica.
¿Qué obligaciones de notificación de incidentes impone NIS2?
NIS2 establece una notificación de alerta temprana en 24 horas desde que se conoce el incidente significativo, una notificación de incidente más detallada en 72 horas, y un informe final en un mes. La notificación se dirige al CSIRT designado o a la autoridad competente, que en España incluye INCIBE-CERT para el sector privado y CCN-CERT para administración pública e infraestructuras estratégicas. Un retainer de respuesta a incidentes industrial reduce la fricción de cumplir estos plazos.
¿Por qué no se puede simplemente parchear todos los PLC?
Por tres motivos prácticos. Primero, el fabricante a menudo no publica parches con la cadencia del software ofimático y, cuando lo hace, requiere validación contra el proceso. Segundo, parar un PLC para parchearlo implica parar la línea, lo que tiene un coste operativo medible en miles o millones de euros por hora. Tercero, muchos sistemas están sobre hardware o sistemas operativos sin soporte. En entornos OT serios, la gestión de vulnerabilidades combina parche cuando es viable, controles compensatorios cuando no, y planificación con la operación.
¿Cuánto dura típicamente un proyecto de ciberseguridad industrial?
Depende del alcance. Una auditoría puntual sobre una planta concreta suele estar en 4-8 semanas, incluyendo trabajo de campo y reporte. Un proyecto integral NIS2 + IEC 62443 para una compañía industrial mediana con varias plantas se mueve en el rango de 4 a 9 meses, dependiendo del número de emplazamientos, del estado documental de partida y de la disponibilidad del personal operativo para entrevistas y validaciones.
¿La auditoría sirve como evidencia ante INCIBE, CCN-CERT o una autoridad sectorial?
Sí. El informe documenta alcance, metodología (IEC 62443, NIS2, NIST SP 800-82, MITRE ATT&CK for ICS), evidencias recopiladas, hallazgos priorizados, niveles de seguridad por zona y plan de remediación. Está diseñado para integrarse en un sistema de gestión existente (ISO 27001, ENS, ISO 27019 cuando aplica) y servir como evidencia trazable ante auditor externo, inspección de la autoridad competente NIS2 o coordinación de incidentes con INCIBE-CERT y CCN-CERT.